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    包装公司抱车管理制度

    抱车操作规程

    一、目的:

    为进一步明确抱车的各项操作细则,保障驾驶安全,确保生产有序进行,特制定本制度。

    二、适用范围:

    公司抱车班全体抱车工及相关人员;

    三、职责:

    抱车工负责各自指定的抱车操作行驶及日常的检查、维护;

    抱车主管负责抱车工日常维护情况的督促、管理及维修保养事项的联系、协调、申报、登记;

    四、要求

    1、抱车工要求

    ●抱车工必须经培训并取得叉(抱)车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶抱

    车。

    ●未经公司的安排,抱车工不准擅自教他人驾驶抱车。

    ●抱车工不准酒后驾车。

    ●抱车工驾车要穿着整齐,不得赤膊、穿拖鞋开车作业。

    抱车工不准进行其它与抱车作业无关的工作

    2、操作行驶要求

    ●原则上规定专车专人使用,未经部门主管批准,抱车不得开出厂门。

    ●启动抱车前,先检查制动踏板是否处于锁定状态,控制杆是否处于中位。

    ●启动抱车时,应先进行预热,等预热指示灯灭了之后再启动,启动后,立即松开点火

    钥匙。再次启动应隔1分钟以上,若连续三次启动不成,应及时报告抱车班长安排处理。发电机起动约20秒钟,平稳运行后,再开动抱车。

    ●抱车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时看清反观镜及观

    察左右侧的情况,亮转向灯,慢行并鸣喇叭;倒车时应先看反观镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。

    ●行驶时,抱夹应距地面不少于30cm,在行进中不允许升高或降低货物,上下斜坡时应

    慢速行驶。若下斜坡坡度较大的,抱车应后退行驶并控制好车速。

    ●抱车需依照“右上左下”方向行驶,驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。在出入交

    叉口、门口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;

    ●在潮湿、光滑、凹凸不平的地面上行驶或转弯时,请减速;避免急转弯,或在不牢固

    的物体表面行驶;

    ●抱车在厂区内行驶时,速度不得超过每小时10公里。

    ●行车时,抱车工应拒绝他人上车,或进行其它与抱车作业无关的工作。

    ●运输途中停车时,一定要先把抱夹降低至离地面10-30cm距离并熄火后才能离开抱车。

    ●晚上或光线较暗作业时,必须开启照明灯。

    3、装卸要求

    ●在装载货物时,在抱原纸时抱夹必须在货物的中间,确认夹紧货物后方可提升门架。

    ●车辆载物运行时严禁转动抱夹。

    ●严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。

    ●在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,

    以防货物滑出。

    ●在搬运较大门幅(1400cm以上)原纸时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。

    ●严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位

    置。

    ●车辆在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使门架下落,并

    前倾使抱夹着地。

    ●严禁单次抱运两个原纸。严禁搬运时原纸横抱。

    ●严禁单边卸纸。应该车辆尾部开始左右轮流卸纸,以确保车辆的平衡。

    4、日常检查要求

    (1)操作行驶前检查内容

    ●检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;抱夹是否损坏及裂纹产生。

    ●检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。

    巡视车身一周,检查一下有无漏油或漏水的痕迹,特别要检查一下液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀。

    ●检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内,检查电解液是否足

    够。不足时应按标准要求增添后方可使用。若发动机油脏了或变色严重,应更换机油。

    ●V形皮带的松紧

    用手按皮带的中央部,检查其挠度是否符合标准。若皮带有划伤、裂纹时,应换上新皮带。

    ●踏板动作情况

    检查踏板是否太重,能否弹回,及微动踏板与制动踏板联动。

    (2)发动机起动后检查内容

    ●异常声音及异常振动,特别要检查发动机和液态油泵是否发生异响和异常振动。

    ●方向盘在圆周上的正常游隙为3-6cm。此外,还要检查是否上下移动。

    ●燃油箱油量

    将起动开关转到“电源”位置,看仪表盘上的燃油计指针位置。若油量不足则加满。加油时应注意保持加油口及油的清洁。

    ●仪表

    检查发动机油压警告灯及充电警告灯是否熄火,发动机水温计及变矩器油温计指针是否在绿色区内。

    ●链条拉紧状态

    将叉子升起10-15mm,用手指压紧链条中央,看左右链条的挠度是否相同。

    ●方向盘动作状态

    检查方向盘是否偏向,直线运行时是否不能控制,转向是否太重。

    ●踏板

    检查制动效果是否充分,或是只有单边制动。当踩下微动踏板时,车辆是否可以慢速前进。进一步踩下时,是否刹车。

    (3)抱车停放要求

    ●作业完毕将抱车停放在指定的位置,抱夹平放在地面,并对车辆进行必要的检查整理

    清洁;

    ●停放后检查控制杆是否放在中央位置,制动踏板是否锁定,拔出点火钥匙。

    5、安全操作要求

    ●严禁提升货物时摆动夹臂。

    ●禁止载人行使。

    ●升降纸卷时严禁人员在边上。

    ●严禁高举抱夹行驶。

    ●严禁用抱夹举升人员从事高处作业。

    ●严禁货物下站人。

    ●严禁坡上停车。

    ●严禁坡上转弯。

    ●严禁穿越高于门架的障碍物。

    ●不准高速抱取货物,用抱夹控掘或碰撞坚硬货物。

    ●抱车处于工作状态时确保任何可能对人造成伤害的故障已被排除。

    ●行驶过程中,不可将载货属具降至地面。

    ●货物重量不能大于综合承载能力。

    ●举升及搬运前确保货物已对中及稳固地夹持。

    ●搬运原纸时禁止高速行使,纸卷最低点离地面30cm左右。

    ●晚上搬运货物时必须开启照明灯,转弯处必须开转向灯及鸣喇叭。

    五、维护、保养、维修操作规定及流程

    1、各类配件维护、保养周期

    ●刹车片:每三个月更换一次;(具体由维修人员根据实际使用情况酌情考虑更换)

    ●离合片:每一个月更换一次;(具体由维修人员根据实际使用情况酌情考虑更换)

    ●压盘:每三个月更换一次;(具体由维修人员根据实际使用情况酌情考虑更换)

    ●飞轮盘:每半年更换一次;(具体由维修人员根据实际使用情况酌情考虑更换)

    ●滤清器:每月更换一次(更换机油、柴油时同时更换),但必须每天接班前进行清理。

    2、油类更换周期

    ●机油:每月5日前更换;

    ●齿轮油:每年更换一次(通常在抱车大保养时同时更换)

    ●刹车油:每天检查,低于标准液位及时添加或油质浑浊时更换;

    ●液压油:每天检查,低于标准液位及时添加,每年更换一次;

    ●润滑油:每月2月、16日加注;

    3、日常维护——每班工作前(抱车工)

    ●清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电

    极叉柱、水箱、空气滤清器

    ●检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制

    动器、转向器螺钉。

    ●检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

    ●检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

    ●放去机油滤清器沉淀物。

    4、一级保养——每100小时保养一次(抱车班长提出,维修人员保养)

    ●按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

    ●检查气缸压力或真空度。

    ●检查与调整气门间隙。

    ●检查节温器工作是否正常。

    ●检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

    ●检查变速器的换档工作是否正常。

    ●检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

    ●更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

    ●检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。

    ●检查风扇皮带松紧程度。

    ●检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

    ●由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行抱车路试。

    (1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。

    (2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。

    (3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

    (4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

    ●检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

    5、二级技术保养——每2000小时保养。

    除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:

    ●清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布

    料抹擦。

    ●清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

    ●检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

    ●检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,

    调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

    ●拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。

    ●清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

    ●清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。

    ●拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。

    ●拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。

    ●检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的

    磨损情况。

    ●拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。

    ●检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

    ●检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。

    ●清洗水箱及油散热器。

    ●检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。

    ●拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。

    ●检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。

    6、发动机请外协助保养

    7、全车润滑

    新抱车或长期停止工作后的抱车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:

    1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。

    2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

    3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

    8、维护保养操作流程:

    ●需要更换相关配件或油类时:

    抱车班长根据以上保养规定及结合抱车配件实际使用情况,每月20日前拟定次月保养申请计划单→交车间主任确认→分管副总审核→总经理审批→将审批后的保养申请计划单一份送配件仓库,一份部门保存→抱车班长联系维修人员按计划时间进行保养更换,同时做好车辆保养登记工作。

    ●日常油类的检查、加注工作由该车辆指定抱车工完成。

    9、维修操作流程

    ●故障维修:抱车出现故障→指定抱车工填写《抱车维修申请表》上报抱车班长→抱车班长报至

    维修人员处查看→确定故障原因及维修部件→报车间主任确认、分管副总审核;500元以上配件报总经理处审批→批准后抱车班长到配件仓库领取、维修工修理、更换→抱车班长记录(按车号、配件名称、维修更换时间等)

    ●常用配件、油类更换流程:按故障维修上报流程执行。

    ●如配件仓库无库存配件申报流程:抱车班长填写《抱车维修申请表》申报所需配件,并注明到

    位时间→配件仓库管理员填报采购申请(当天完成)→上报总经理审批→采购部组织采购→抱车班长到配件仓库领用(上级领导签字)

    ●油类加注流程:抱车工根据每日检查,自行加注,抱车班长督促管理。

    10、车辆档案管理:

    1)、每辆车建立档案卡片,登记车辆的特别标示等重要代表性的数据。——抱车班长负责

    2)、每辆车建立维修记录,登记车辆的维修情况及更换易损件、油类更换等。——抱车班长负责3)、每辆车建立日常维护记录,登记车辆的日常维护、检查记录。——专车指定抱车工负责

    11、常用表格:

    1)、车辆档案卡;

    2)、维修记录表;3)、日常维护、检查记录表。

    叉车(抱车)保养/维修记录表

    车号/编号:

    包装公司抱车管理制度

    说明:在每次保养/维修后填写,并附《抱车维修申请表》在后,如有漏写,扣除责任人50元/次。(含各配件设备的维修、更换;油类的更换等)

    叉车(抱车)日常维护、检查记录表

    车号/编号:

    包装公司抱车管理制度

    说明:请当班抱车工在每天交班前自查,已检查项后打“√”,未检查的打“X”,并将检查发现情况在检查结果栏中标注明。

    叉车(抱车)日常维护、检查记录表

    车号/编号:

    包装公司抱车管理制度

    说明:请当班抱车工在每天交班前自查,已检查项后打“√”,未检查的打“X”,并将检查发现情况在检查结果栏中标注明。

    车辆档案表

    包装公司抱车管理制度

    车辆档案表

    包装公司抱车管理制度

    抱车维修申请表

    日期:

    包装公司抱车管理制度

    注:500元以上配件必须报总经理处审批方可更换。维修员应对故障性质进行判断,并在相应处打“√”。